防腐油漆廠：王總
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防腐涂料能夠有效保護底材的腐蝕，大大的延長了底材的使用周期。因此越來越多的生產企業開始使用防腐涂料了，但是各類的問題接踵而來。下面來分析下，企業選購防腐涂料時經常陷入的思想誤區，看看您是否曾經遇到過這樣的問題。 1、注重防腐涂料，輕視施工: 常言道:“三分涂料、七分施工”指的是:涂料作為一種非成品物質,必須經過完善的施工過程,才能將其優良的性能發揮出來;就整個防腐涂料從配方、生產和施工等全過程而言。施工就占了70％，這足以說明施工對于涂料來說是何等重要。對金屬涂料進行防腐涂裝之前，必須對基體表面進行預處理，這是防腐涂裝的一個非常重要的環節，如果表面處理不當，會直接影響涂層對基體的附著力、涂層的品質及對基體的保護性能、涂層使用壽命、涂層外觀等，分析表明：表面處理的質量是影響涂層質量的主要因素。有關人員只關心防腐涂料品質、在行業的應用效果及業績，忽略表面處理要求，甚至于對施工人員提出的表面處理的基本要求歸咎于防腐涂料施工條件苛刻,不愿意在表面處理上花錢、花精力，這樣，勢必造成防腐保護層壽命大大縮短。 2、注重涂料選用，輕視防腐配套: A、由于防腐涂料性能各異，在不同的環境介質、被涂物特性、施工條件及防腐設計年限下，應該作不同的選擇，因此不能簡單的評價防腐涂料的“好”“壞”，而應將其作為一個體系來選擇防腐涂料，即配套性。應用每種防腐涂料最合適的性能。
B、配套性的考慮因素和被涂物特性、底、中、面涂層的重涂適應性、腐蝕條件、涂料的成膜/固化條件表面處理要求、涂層的涂覆厚度涂裝方法、防腐設計年限、技術經濟指標。為您提供完美的防腐配套方案。 C、在實際應用中，不注重防腐體系配套性的情形比比皆是，有的工程選用的防腐涂料很好，但表面處理卻采用動力打磨只達ST2要求，根本無法滿足長效防腐要求;有的表面處理采用噴砂，達到Sa2.5，底漆卻選用紅丹、富鋅底漆，特別是維護工程，在舊涂層上重涂，不考慮覆涂的涂層與舊涂層的適應性，出現咬底、起泡等現象，導致涂裝失敗。
Sa2.5級
St2級
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